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印刷机离合压基本原理与方法图解

   2022-08-27 11:32 网友分享编辑广180
核心提示:  按照印刷机离合压机构原理可以将离合压机构分为偏心机构和三点悬浮机构,由于偏心机构制造和安装都比较方便,因此,除主流厂家采用三点悬浮离合压设计外,有很多印刷机的离合压是采用偏心装置实现的。图1为偏心机构原理图,将橡皮滚筒轴安装在偏心套的内

根据压力机离合器机构的原理,离合器机构可分为偏心机构和三点悬挂机构。由于偏心机构便于制造和安装,除了主流厂家采用三点悬挂离合机构设计外,很多压力机离合机构都是通过偏心装置实现的。

图1是偏心机构的示意图。胶辊轴安装在偏心套的内孔中,内孔的轴线为胶辊轴线OB,偏心套装入印刷辊的支撑墙板孔中,墙板孔的中心与偏心套O1的外轴中心一致。当偏心套转动时,偏心套与安装在偏心套内的橡胶辊一起绕墙板孔O1的中心转动,即OB绕O1转动。当橡皮布滚筒中心与印版或压印滚筒中心的距离变大时,为压力分离;否则就是压力组合。

偏心机构具有结构简单、调节方便的优点,但加工难度大。

印刷机离合压基本原理与方法插图

橡胶滚筒两个轴端的加工尺寸不能一致。为了保证润滑,装配时两个轴端与偏心套之间必须保持一定的间隙,但这个间隙很难控制。间隙大影响套印精度,间隙小,润滑性差,偏心套与轴端之间容易出现“卡死”现象。由于机器离合动作频繁,偏心套一旦磨损,印刷品容易“粘墨”。

图2为三点式悬挂离合压机构示意图。带滚针轴承的橡胶辊轴安装在轴承套4的孔内,轴承套外圆加工有凸轮曲线。轴承套由三个滚轮支撑,以确定橡胶辊中心的位置,其中滚轮1和滚轮2为固定支撑,滚轮3由弹簧柔性固定。当转动的轴承套使凸轮槽口与滚子1、2接触时,滚子3被弹簧推离相邻的滚子,滚子之间的中心距变大,滚子失压。当轴承套外圆的非缺口位置与滚子1和2接触时,支撑滚子3的弹簧被压缩,滚子接近相邻的滚子,滚子之间的中心距离变小,滚子被压在一起。

三点式悬挂离合器机构中使用的固定托辊、悬挂托辊和轴承套均采用优质合金钢制造。热处理后表面硬度高,大大延长了机器的使用寿命。轴承套与胶辊之间装有高精度滚针轴承,装配过程中可将胶辊、滚针轴承、支撑辊、轴承套之间的间隙调整到最佳状态,保证机器转动平稳无冲击无振动,有效避免“墨棒”。

 
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